El 25 de abril de 2026, Yoha Solar completó la carga y entrega oficial de su detector de defectos EL de módulos fotovoltaicos en línea YH-EL4, desarrollado y fabricado por sí misma. El equipo se desplegará completamente en la línea de producción de módulos fotovoltaicos totalmente automática del cliente para la inspección de calidad de producción en masa. Diseñado para el control de calidad refinado de todo el proceso de los módulos fotovoltaicos, este detector adopta una tecnología de prueba de electroluminiscencia (EL) central madura y una arquitectura operativa inteligente totalmente automática. Cumple perfectamente con las exigentes demandas de inspección de calidad de la fabricación de módulos fotovoltaicos a gran escala, construye una sólida barrera de calidad para los productos fotovoltaicos terminados y potencia a la industria de fabricación fotovoltaica para lograr mejoras en la calidad, crecimiento de la eficiencia y desarrollo conforme.
Probador EL automático de paneles solares de Yoha Solar
Como dispositivo central de inspección de calidad no destructiva para los procesos de producción de módulos fotovoltaicos, el detector de defectos EL de módulos fotovoltaicos en línea YH-EL4 se centra en el seguimiento de defectos de todo el proceso y la selección de calidad durante la fabricación de módulos fotovoltaicos. Cubre de manera integral la detección de todos los defectos clave de los módulos, identifica con precisión fallas de materiales fundamentales como fragmentos de celdas y microfisuras, así como riesgos de proceso que incluyen uniones soldadas frías y desoldaduras. Además, inspecciona estrictamente los problemas de cumplimiento del proceso, como el uso mixto de celdas solares de diferentes grados, lo que evita eficazmente que los módulos no calificados fluyan hacia los procesos de producción posteriores y el mercado final.
Todos los parámetros técnicos centrales del equipo se optimizan y verifican en condiciones reales de producción en masa, lo que proporciona una excelente compatibilidad y estabilidad operativa para escenarios de producción industrial. El detector admite la prueba de módulos fotovoltaicos monocristalinos y policristalinos con un tamaño de 2600 × 1500 mm, adaptándose completamente a los requisitos de detección de módulos antes y después de la laminación. Adoptando un modo de prueba automático en línea, el ciclo de prueba de un solo módulo es ≤ 15 segundos con una velocidad de operación ajustable para que coincida con el tiempo de ciclo de producción diverso. Equipado con una configuración de prueba EL de alta definición de 60 megapíxeles y un tiempo de adquisición de imágenes ajustable que varía de 100 ms a 700 ms, equilibra la alta eficiencia de la línea de producción y la precisión de prueba a nivel de micras. El sistema de control consta de un PLC de alta calidad y una pantalla táctil Weinview, lo que permite operaciones totalmente automáticas, incluida la alimentación, el posicionamiento, la prueba de encendido y el procesamiento de imágenes. La posición flexible y ajustable de la sonda se adapta aún más a las condiciones de prueba de varias especificaciones de módulos fotovoltaicos.
Detección eficiente de defectos internos en módulos fotovoltaicos
Toda la máquina adopta una configuración de imagen ascendente de matriz de área de cuatro cámaras con cámaras industriales personalizadas, lo que proporciona imágenes claras sin redondeo de esquinas ni distorsión y logra una detección de cobertura completa para módulos encapsulados de 72 celdas. Equipado con una función de escaneo de código de barras automático, el equipo registra de forma síncrona los identificadores únicos de los módulos para lograr una vinculación precisa y trazabilidad de los datos de prueba y la información del módulo. Compuesto por cuatro unidades centrales, incluido un sistema automático de alimentación y descarga, un sistema de imagen de alta definición, un sistema de fuente de alimentación automática y software de prueba profesional, el dispositivo opera automáticamente con una mínima intervención manual, y también se puede cambiar al modo de control manual para satisfacer escenarios de puesta en marcha de producción y re-verificación de calidad.
Yoha Solar ha estado profundamente involucrada durante mucho tiempo en el campo de la fabricación inteligente de fotovoltaica y la inspección de calidad, adhiriéndose a estrictos estándares de calidad de producción. Confiando en equipos de alto rendimiento desarrollados por sí misma y servicios postventa integrales y reflexivos, la empresa itera continuamente las tecnologías de prueba fotovoltaica y los servicios de soporte. Con una operación estable y un rendimiento de detección eficiente de alta precisión, el equipo de inspección de calidad fotovoltaica de Yoha Solar ha obtenido un alto reconocimiento y confianza de los fabricantes fotovoltaicos en el país y en el extranjero, mejorando continuamente su reputación de marca y su influencia en el mercado como socio preferido para equipos de inspección de calidad fotovoltaica.
En el futuro, Yoha Solar continuará centrándose en la pista de fabricación inteligente de fotovoltaica y la inspección de calidad, potenciando la producción de alta calidad de las empresas fotovoltaicas con equipos confiables desarrollados por sí misma y soporte profesional postventa. Centrándose en la demanda central de mejora de la calidad de la industria fotovoltaica, la empresa aumentará continuamente la inversión en I+D en tecnologías centrales de inspección de calidad fotovoltaica, optimizará iterativamente el rendimiento y la artesanía de todos los equipos de prueba, y pulirá la calidad del producto de alto estándar y un sistema de servicio postventa de ciclo completo. Yoha Solar seguirá ayudando a los fabricantes fotovoltaicos globales a reducir costos, mejorar la eficiencia y controlar estrictamente la calidad, y trabajará con toda la industria para construir un nuevo patrón de desarrollo de alta calidad para la industria de la nueva energía fotovoltaica.