Prueba del módulo solar ELse utiliza principalmente para identificar defectos en paneles solares o módulos fotovoltaicos. Estos defectos generalmente son causados por problemas de material, defectos de fabricación o daños por uso a largo plazo.La tecnología de detección de EL ayuda a identificar pequeños defectos que son invisibles a simple vista y proporciona datos cruciales para el control de calidad y la evaluación del rendimiento del productoEl principio de trabajo es el siguiente:
Principio de la electro luminiscencia: Cuando se aplica tensión, el material semiconductor del módulo fotovoltaico emite luz. La luz emitida por las zonas defectuosas difiere de la de las zonas normales, lo que permite detectarlas.
Captura de imagen: Las cámaras de alta sensibilidad (normalmente de infrarrojo cercano) captan la luz emitida por la superficie del módulo fotovoltaico.
Procesamiento de imágenes e identificación de defectos: El software de procesamiento de imágenes analiza las imágenes capturadas, identifica defectos como grietas, puntos calientes y problemas de soldadura, y las marca en consecuencia.
Resultado de producción: Se genera un informe de defectos, que muestra la ubicación, el tipo y la gravedad de los defectos, lo que ayuda a los fabricantes a optimizar el control de calidad.
Sobre el YH-EL4:
Perfil
El probador automático EL del módulo fotovoltaico YH-EL4 aplica una fuente de alimentación estabilizada de corriente constante externa al módulo de la batería.utiliza la tecnología de electroluminiscencia para realizar imágenes especiales en los módulos de células fotovoltaicas semiacabados y terminados antes de la laminación, después de la laminación y después del envasado, y muestra los resultados de las imágenes claramente en una pantalla de ordenador.El uso de software personalizado de imágenes YOHA puede mostrar claramente varios defectos en los componentes de la batería que no pueden ser observados por el ojo humano.
Detección de tipos de defectos
1- Defectos en los materiales de las baterías (fragmentos, grietas ocultas, redes rotas, contaminación)
2- Defectos del proceso de soldadura (soldadura virtual, des soldadura)
3- Mezcla de diferentes niveles
Datos técnicos:
| Modelo de producto | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
| Tamaño del panel |
Duración: 1650-2600 mm Ancho: 950-1500 mm 156-210 panel de células |
| Modo de disparo | Mirando hacia abajo; disparo de múltiples cámaras |
| método de transmisión | El lado largo dentro |
| Tiempo de detección | < 23 s, con ajuste de velocidad |
| La cámara |
Cámara industrial personalizada con chip Sony O 2* cámaras réflex |
| Tipo de cámara | Cámara industrial personalizada |
| Resolución de la cámara | Cuatro cámaras 4m * 12 |
| Tiempo de adquisición de imagen | 1 ~ 60s ajustable |
| Corriente/tensión de carga | 20A/60V |
| Corriente/tensión de accionamiento | 20A/60V |
| modo de control | PLC Siemens pantalla táctil:WEINVIEW |
| Método de potencia | Contacto automático de la sonda |
| Modo de funcionamiento | Completamente automático (alimentación y descarga, corrección y posicionamiento, potencia de detección, procesamiento de imágenes) |
Flujo de trabajo del equipo:
1El panel solar se coloca boca abajo con el lado largo hacia adelante en la estación de atraque. El dispositivo de bloqueo se eleva para poner los módulos en estado de espera de entrada.Se realiza automáticamente el escaneo del código de barras, y después de escanear el código de barras, tomar una foto automáticamente
3. El sistema toma fotos y el software automáticamente empalma las imágenes para mostrar los resultados
4Una vez terminada la visualización, se envía una señal de OK o NG al siguiente nivel. La transmisión se inicia automáticamente después de recibir la señal de permiso de descarga del siguiente nivel.
EquipoEstructura:
1Este equipo consta principalmente de las siguientes unidades: mecanismo automático de alimentación y descarga, organización del sistema fotográfico, sistema de encendido automático,software especializado y sistema de impresión.
2Descripción del subsistema
2.1 Mecanismo automático de alimentación y descarga
diseño del gabinete, puede conectarse sin problemas con la línea de transmisión automática de los componentes (altura 900-1080 mm),con el lado de vidrio orientado hacia abajo y el lado largo orientado hacia adelante para la entrada y salida horizontales.
Este dispositivo es automático para la alimentación y descarga, incluidas las estaciones de conexión delantera y trasera (espera de transferencia).
El sistema de transmisión de las plataformas de transferencia de material delanteras y traseras adopta un método de transmisión de rodillos.y el sistema de transmisión interno del equipo adopta un método de transmisión de cinta o de guía.
2.2. Organización del sistema de fotografía
El detector de defectos EL totalmente automático es equivalente a un simple cuarto oscuro, evitando la luz solar directa en la lente de la cámara.y 72 componentes del embalaje se fotografian sin esquinas redondeadas ni deformaciones.
2.3 Alimentación automática del mecanismo
Antes de la alimentación, cuando el muelle de alimentación está esperando la posición, se instala un accesorio especialmente fabricado.El conector del cable del electrodo se inserta manualmente en el dispositivo y se instala en la caja de unión (u otras posiciones relativamente fijas)Después de entrar en la posición de ensayo, se completa la medición automática utilizando un método de contacto de la sonda de elevación.